其實30mnb5熱處理工藝的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解材料h13熱處理工藝，因此呢，今天小編就來為大家分享30mnb5熱處理工藝的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧。

　　H13材料成分 H13材料成分 H13材料的熱處理方法 21鍛后球化退火 該鋼鍛打后應及時退火，退火溫度為860~880“℃。

　　H13模具鋼的熱處理工藝主要包括加熱、保溫和冷卻三個步驟，首先，將H13模具鋼加熱到適當的溫度，一般為980℃-1050℃，加熱時要注意控制加熱速度，避免溫度過高或過低造成組織不均勻，加熱時間一般為1小時/25mm，加熱結束后進行保溫。

　　H13是一種熱作模具鋼，因其在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和硬度而備受青睞，而H13鋼的熱處理工藝則是關鍵之一，它直接影響著鋼材的性能和使用壽命，首先，H13鋼的熱處理工藝分為兩步：回火和淬火。

　　H13是強度和韌性兼?zhèn)涞目绽溆不療嶙髂＞咪?，該鋼的化學成分是w(C)=32%~ 45%，w( Mn)=20%～50%，w(Si)=80%～20%，w(Cr)=75%～5%，w(Mo) =10%～75%，w(V) =8%～20%。

　　H13材料的淬火工藝，淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49。

　　胡志剛 對H13鋼在55℃和80℃兩級預熱后，分別在1031070和110℃溫度下淬火，保溫后進行油冷及60℃回火，結果表明：淬火溫度提升后可以提高H13鋼室溫和高溫下的熱疲勞性能。

　　H13鋼的淬火工藝：550°預熱有效尺寸每毫米0—5分鐘（井式加熱爐）； 850°保溫每毫米3—5分鐘，1030°－1050°鹽浴爐淬火，每毫米3—5分鐘；出爐油冷。

　　H13熱處理工藝： 預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。

　　H13模具鋼采用鹽浴爐作為加熱時的通用淬火工藝是：400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束后可視使用性能要求采用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。

　　對韌性要求高的模具淬火工藝參考：加熱溫度：1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；對熱硬性要求高的模具淬火工藝參考：加熱溫度：1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　H13熱處理工藝，H13熱處理工藝是指將H13工具鋼加熱到一定溫度，進行保溫和冷卻處理，以改善其機械性能和延長使用壽命，該工藝通常包括以下步驟： 預熱：將H13工具鋼加熱到750-800℃的溫度，保持一段時間，以使其均勻加熱。

　　那么，H13熱模鋼的熱處理工藝是怎樣的呢，讓我們通過文章的正文了解下吧，預熱處理 市場上供應的H13鋼和模坯已在鋼廠進行了退火和熱處理，確保了良好的金相組織、適當的硬度和良好的加工性能，無需退火。